Plastic Repair System innova integrando chips a los materiales reparados para mejorar su trazabilidad
Este innovador sistema de identificación por radiofrecuencia permite realizar un seguimiento de los envases retornables de transporte y ofrecer un mayor control de calidad en cuanto a reparaciones y mejor control de los ciclos de vida de los envases de plástico.
PRS es la primera empresa del sector de las reparaciones de ERTs en ofrecer este tipo de seguimiento que supone una ventaja competitiva para la compañía y un importante valor añadido para los clientes.
Plastic Repair System (PRS), empresa internacional especializada en reparación, mantenimiento y adaptación de envases retornables de transporte (ERTs), como palets, cajas, alveolares, contenedores, etc., ha incorporado un sistema innovador para mejorar la trazabilidad de los materiales reparados.
Se trata de un sistema de identificación por radiofrecuencia (RFID) que permite, a través de una pegatina que se coloca en los ERTS durante la reparación (en un lugar seguro para garantizar que no se pierda o se estropee), obtener la trazabilidad del envase de plástico.
La integración de este chip en el envase permite tener un mayor control de la calidad en cuanto a reparaciones y, al mismo tiempo, mejor control de los ciclos de vida de los envases de plástico.
“En PRS somos conscientes de la importancia de las nuevas tecnologías para seguir siendo una empresa referente en el sector. La integración de este sistema RFID supone una importante ventaja competitiva para nosotros, ya que somos la primera compañía en incorporar este servicio de trazabilidad, pero también para nuestros clientes, a quienes ofrecemos una tecnología con valor añadido a la reparación y control de su parque de embalajes”, explica Toni Astibia, director general en Plastic Repair System.
Además de ofrecer la ubicación exacta de cada uno de los envases, con el sistema RFID se puede saber cuántas veces se ha reparado cada envase y cuánto se ha alargado su vida útil. “Los datos almacenados pueden ser de gran valor para los clientes. Por ejemplo, si el 80% de las roturas de un envase se producen en el mismo lugar, esta información puede ayudar al cliente a mejorar los lay-outs de su planta, realizando los cambios necesarios en la distribución de los almacenes que podrían alargar la vida útil de los envases”, añade Astibia.
PRS ha instalado las antenas de lectura y el enlace con el sistema de gestión en el taller de Orcoyen (Navarra) y ya ha realizado las primeras pruebas de trazabilidad con uno de sus clientes principales.
“Nuestro objetivo es instalar este sistema en todos nuestros talleres nacionales e internacionales y actualmente estamos en la fase final de mejora de nuestro sistema interno de ERP para lograrlo”, concluye Astibia.
PRS ha podido llevar a cabo esta innovación tecnológica gracias a Horizonte 2020, un programa de investigación e innovación puesto en marcha por la Unión
Europea (UE) y que ha permitido impulsar la competitividad de PRS.
